| 生产铝合金板热处理炉的特点及冷变形对其的影响有哪些？
铝合金板常用热处理炉一般采用低温炉，对温度的要求十分严谨，冷变形能够使其金属变形抗力上升，会产生四周边缘不整齐的现象，下面小编就来带大家详细了解一下。
一、生产铝合金板常用热处理炉的特点
(1)铝及铝合金板的热处理温度均在650°C以下，所以，一般都采用低温炉。
(2)铝合金板淬火温度范围很窄，特别是高合金化硬铝的淬火温度上限接近过烧温度，如果控制不当会引起过烧;如果温度过低，强化相不能充分固溶，导致力学性能不合格。因此要求炉膛温度的控制应准确、灵敏，故一股以采用电阻炉较为适宜。
⑶)在铝合金板热处理时，要获得均匀细小的晶粒组织和良好的力学性能，需要升温速度快，炉膛温度均匀。为了确保产品质量和提高生产率，铝、镁合金热处理最好采用有强制空气
循环的电阻炉。
(4)铝合金板的热处理，由于品种规格和热处理制度不同,般采用周期式作业炉。
(5盐浴炉的加的速度决、炉温均匀，易于准确调整控制。需要淬火处理的铝合金材料采用盐浴炉较好，纯括和不可热处理强化的铝合金材料的快速退火，往往也在盐浴冲中进行，
炉子类型 传热系数/kJ·( m2. ℃·h)-1 加热速度/℃·g-l
盐浴炉 2100~2900 60
感应炉 50
强制空气循环炉 400 10
无空气循环炉 105 5
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二、冷变形对铝合金板组织结构的影响
1、铝及铝合金在外力作用下发生塑性变形时，在外形变化的同时金属内部的晶粒形状也由原来等轴晶粒、有一定方向的热轧变形晶粒或涛轧晶粒变为沿变形方向延作的晶拉，同时最
粒内部出现了滑移带。若变形程度很大，则晶粒被显著拉长呈纤维状，称为冷加工纤维组织，这是冷塑性变形对组织结构的第一个影响，形成纤维组织后，材料会具有明显的方向性沿纤维方向的力学性能高于垂直方向即横向的力学性能。
2、冷塑性变形对组织结构的第二个影响是形成巫结构及其细化，金属发生塑亚晶粒性变形时，一方面晶粒外形变化，另一方面晶粒内部存在的亚结构也会细化。由于亚晶界是一系列
刃型位错组成的小角度晶界，塑性交形程度大时，变函结构会逐斯增多并细化，使亚晶界显著增多，亚晶界愈多，位错密度就愈大。亚晶界处大量位错的堆积，以及它们之间的相互干扰与制约阻碍位错运动，使滑移因难，因而金属变形抗力上升。冷塑性变形后亚结构的细化和位措密度的增是产生加工硬的主要原因。变形程度愈大，亚结构细化程度和位错密度也愈高，加工硬化程度也愈高。
3、各晶粒的晶面会按一定超向转动，在变形量很大时，原来位向不相同的各个晶粒会取得近于一致的位向，这种晶粒位向趋于一致的结构称为变形崔制织构，这种现象称为择优取
向变形织构的形成会使材料性能呈明显的各向异性。材料的各向异性在多数情况下是有害的，例如在用有变开构的3104-H19)蒲带深拉易拉罐讙身时会产生四周边缘不整齐的所谓“制耳”现象。
合金成分对变形织构无明显影响。变形量越大择优取向越厉害，变形率小于15%时几乎没有明显的织构，变形率为40%~50%时，织构仍很紊乱，只有达到70%~80%变形后织构才明显。字然而，即使变形程度达到99%或更大，方向偏转仍在15°以下。
以上就是小编对“生产铝合金板热处理炉的特点及冷变形对其的影响有哪些？”的总结说明，希望能够帮助到大家。
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