| 保温铝皮氧化的原因有哪些怎么防止氧化？
铝皮氧化主要是因为，压缩空气中水造成铝箔腐蚀,想要防止保温铝皮氧化，再贮运过程千万不能进水或受潮，因为一旦进水或者受潮不管你怎么保存都会腐蚀氧化。下面就由小编来给大家详细介绍一下保温铝皮氧化的原因有哪些怎么防止氧化？
一、保温铝皮氧化的原因有哪些？
1、厚剪时遇水厚剪地沟有时泄漏积水,在剪切时铝箔与水接触可能引起腐蚀。但实际上地沟泄漏为水、液压油、机油等混合物,由于油轻水重,铝箔接触的首先是油,这样退火后形成大面积的油斑而非腐蚀斑。虽多方采取措施防止漏泄,但腐蚀退货量仍达174t,显然原因并非在于此。
2、热卷包装有人认为热卷包装时,周围高温空气冷凝结出水珠造成腐蚀。为证明这种推测,把一卷温度达60℃的铝箔卷用塑料布包扎好,放置7天检查无腐蚀亦无水珠产生,再包起来放置2个月后检查,仍无腐蚀,这证明热卷不会造成铝箔卷腐蚀。
3、压缩空气中有水空气压缩后有水析出,空气干燥器放水不净,空气清辊器会有水珠喷出,这些水量较大,喷在铝箔表面造成腐蚀。我们做了一个试验:在分切时用毛刷醮压缩空气结出的水(pH=4.6)刷在铝箔表面卷取后退火,结果发现第二天就产生腐蚀,呈白斑状,走向弯曲,端面及距端面50mm表面上无腐蚀,在车间放置6个月后腐蚀无进一步发展。该试验证明压缩空气中水能造成铝箔腐蚀,但只产生白斑腐蚀,不形成退货中常见的条、带状腐蚀。
二、保温铝皮应该怎么防止氧化
1、贮运过程发生腐蚀排除上述水腐蚀因素后,我们发现贮运过程进水或受潮是铝箔卷腐蚀的主要原因,无论是退火状态还是硬状态,只要进水或受潮(受潮可以是多种多样的,它受到雨水渗透,空气相对湿度大、温度差及木轴、木箱板潮湿的影响),任何一种包装方式均会产生腐蚀,但进水腐蚀有一个特点,即在铝箔表面处有一明显的白色水印腐蚀界线,遇水部位呈大片腐蚀状态,无明显方向性。受潮腐蚀形态复杂,无明显水印腐蚀界线。
2、硬状态铝箔实际上遇水也会腐蚀,只是由于油膜的保护作用,其腐蚀速度较退火铝箔的缓慢得多。我们曾试验过:将一卷退火铝箔浸水后包装,一天之后铝卷两肋就形成明显的水迹腐蚀;而将一卷硬状态铝箔浸水,裸露6个月后发现最外一层虽未腐蚀,但卷内已产生水迹腐蚀。空气中含有一定量的水份,当冷的铝箔卷运往或贮存于高温区域,空气中的水份会凝结于铝卷表面。水份在冷的铝卷表面凝结时,相对湿度(RH% )及卷与周围空气温度差当一箱铝箔遇水,由于水份量较大,其它未遇水铝箔卷会由于水份蒸发而受潮,这就是一箱铝箔有不同腐蚀现象的原因,本轴、木箱板潮湿,尤其是木轴也可引起铝箔受潮而在其上结水。
3、凝结于铝箔卷表面、端面的冷凝水,会由于端面缝隙的毛吸作用吸入铝箔卷内,形成肉眼看不见的10nm～ 1μm的薄水膜,而这种厚度的水膜恰恰是金属腐蚀最严重、速度最快的区域。
以上就是小编给大家介绍的保温铝皮氧化的原因有哪些怎么防止氧化？希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
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